<progress id="j3biq"><track id="j3biq"></track></progress>

  • <em id="j3biq"></em>
    <em id="j3biq"></em>
    <tbody id="j3biq"></tbody><em id="j3biq"></em>
  • TDA2030功放電路圖 電動車充電器電路圖 電子電路 功放電路 電子制作 集成塊資料 電子報 pcb 變壓器 元器件知識 逆變器電路圖 電路圖 開關電源電路圖 傳感器技術 led 電磁兼容
    電子電路圖
    當前位置: 首頁 > 開關電源電路圖

    開關電源pcb板布板注意事項

    時間:2019-11-22 08:56:21來源:網絡 作者:admin 點擊:
    一、印制板布線的一些原則線間距:隨著印制線路板制造工藝的不斷完善和提高,一般加工廠制造出線間距等于甚至小于0.1mm已經不存在什么問題,完全能夠滿足大多數應用場合?

    單面板焊接面引腳在不影響與外殼間距的前題條件下,可留得長一些,其優點是可增加焊接部位的強度,加大焊接面積、有虛焊現象可即時發現。引腳長剪腿時,焊接部位受力較小。在臺灣、日本常采用把器件引腳在焊接面彎成與線路板成45度 角,然后再焊接的工藝,的其道理同上。今天談一談雙面板設計中的一些事項,在一些要求比較高,或走線密度比較大的應用環境中采用雙面印制板,其性能及各方面指標要比單面板好很多。

    雙面板焊盤由于孔已作金屬化處理強度較高,焊環可比單面板小一些,焊盤孔孔徑可比管腳直徑略微大一些,因為在焊接過程中有利于焊錫溶液通過焊孔滲透到頂層焊盤,以增加焊接可靠性。但是有一個弊端,如果孔過大,波峰焊時在射流錫沖擊下部分器件可能上浮,產生一些缺陷。

    大電流走線的處理,線寬可按照前帖處理,如寬度不夠,一般可采用在走線上鍍錫增加厚度進行解決,其方法有好多種:

    1、將走線設置成焊盤屬性,這樣在線路板制造時該走線不會被阻焊劑覆蓋,熱風整平時會被鍍上錫。

    2、在布線處放置焊盤,將該焊盤設置成需要走線的形狀,要注意把焊盤孔設置為零。

    3、在阻焊層放置線,此方法最靈活,但不是所有線路板生產商都會明白你的意圖,需用文字說明。在阻焊層放置線的部位會不涂阻焊劑。

    線路鍍錫的幾種方法如上,要注意的是,如果很寬的的走線全部鍍上錫,在焊接以后,會粘接大量焊錫,并且分布很不均勻,影響美觀。一般可采用細長條鍍錫寬度在1~1.5mm,長度可根據線路來確定,鍍錫部分間隔0.5~1mm雙面線路板為布局、走線提供了很大的選擇性,可使布線更趨于合理。

    關于接地,功率地與信號地一定要分開,兩個地可在濾波電容處匯合,以避免大脈沖電流通過信號地連線而導致出現不穩定的意外因素,信號控制回路盡量采用一點接地法,有一個技巧,盡量把非接地的走線放置在同一布線層,最后在另外一層鋪地線。

    輸出線一般先經過濾波電容處,再到負載,輸入線也必須先通過電容,再到變壓器,理論依據是讓紋波電流都通過旅濾波電容。

    電壓反饋取樣,為避免大電流通過走線的影響,反饋電壓的取樣點一定要放在電源輸出最末梢,以提高整機負載效應指標。

    走線從一個布線層變到另外一個布線層一般用過孔連通,不宜通過器件管腳焊盤實現,因為在插裝器件時有可能破壞這種連接關系,還有在每1A電流通過時,至少應有2個過孔,過孔孔徑原則要大于0.5mm,一般0.8mm可確保加工可靠性。

    器件散熱,在一些小功率電源中,線路板走線也可兼散熱功能,其特點是走線盡量寬大,以增加散熱面積,并不涂阻焊劑,有條件可均勻放置過孔,增強導熱性能。

    容-源-電-子-網-為你提供技術支持

    本文地址:http://www.wjlybz.com/kaiguandianyuan/PCB-0858.shtml


    本文標簽:


    .
    首頁 上一頁12
    頂一下
    0%
    返回首頁
    0
    0%

    ------分隔線----------------------------
    發表評論
    請自覺遵守互聯網相關的政策法規,嚴禁發布色情、暴力、反動的言論。
    表情:
    名稱: E-mail: 驗證碼: 匿名發表
    發布文章,推廣自己產品。
    熱門標簽
     
    日韩乱人伦Av在线播放